防腐真空泵在設(shè)計(jì)上，不僅結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠，此外，其過(guò)電流元件具有優(yōu)異的耐腐蝕性，隔離套由特殊材料制成，具有高強(qiáng)度的機(jī)械性能，解決了普通磁力泵的磁渦流現(xiàn)象。因此可以輸送酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，但是，該泵在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壓差的問(wèn)題，我們應(yīng)該如何處理這個(gè)問(wèn)題?
　　1.由于磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑依賴于輸送的介質(zhì)，所以不允許空轉(zhuǎn)，也避免了停電后重新啟動(dòng)造成的空轉(zhuǎn)。
　　2.耐腐蝕真空泵在輸送含有固體顆粒的液體時(shí)，應(yīng)在入口處加過(guò)濾網(wǎng)，盡量避免在含有鐵顆粒的工況下使用，如果需要使用鐵磁性顆粒，應(yīng)在入口處增加一個(gè)磁性過(guò)濾器。
　　3.應(yīng)控制輸送液體的問(wèn)題，輸送不含硬顆粒和纖維的液體，吸入壓力不大于0.2 MPa，工作壓力較高為1.6 MPa，密度不大于1600 kg/m3.粘度不大于3010-6 m2/sec。
　　4.輸送易沉淀結(jié)晶的液體，用后排水清洗。
　　5.正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)檢修軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，更換不適合重復(fù)使用的磨損件。
　　壓差的出現(xiàn)會(huì)嚴(yán)重影響耐腐蝕真空泵的使用效果，因此，在使用該泵時(shí)出現(xiàn)此問(wèn)題，應(yīng)嚴(yán)格按照上述步驟解決問(wèn)題，同時(shí)要注意該泵的環(huán)境溫度應(yīng)低于40.電機(jī)的溫升不應(yīng)超過(guò)75。
　　防腐真空泵的接線方法
　　安裝防腐真空泵時(shí)，需要引出電纜，所以連接電纜時(shí)要注意方法正確，否則會(huì)對(duì)手動(dòng)干式泵的使用造成很大影響，讓我們了解一下防腐真空泵的便捷有效的連接方法。
　　1.用聚酯絕緣膠帶包裹8-12層，同時(shí)按住半圈，用塑料帶包裹兩層以加強(qiáng)強(qiáng)度。
　　2.從防腐真空泵中取出約30-35 mm長(zhǎng)的電纜銅芯，用砂布擦拭銅線，使其發(fā)亮，將外接三芯電纜的銅線剝離30-35mm，用砂布擦拭干凈，將三芯電纜的銅線插入剝離的外接電纜中，然后用細(xì)銅絲扎緊，其余部分剪掉，用剪刀拉平，防止刺傷。
　　3.三個(gè)接頭要用焊錫焊接，接頭表面要光滑，無(wú)毛刺和假焊，如果焊接不穩(wěn)定或不順暢，應(yīng)重新安裝焊接耐腐蝕真空泵，直到滿足要求。
　　4.用塑料帶把這三股包起來(lái)，分成兩層，該層高于每根電線絕緣層末端50 mm以上，二樓以上50 mm，5.包好后，取一盆冷水，將包好的線浸泡在水中，12小時(shí)后，用500伏兆歐表測(cè)量絕緣，不要重新包裝，直到它符合要求。
　　6.防腐真空泵的接地線也應(yīng)按照潛水電纜連接的技術(shù)要求進(jìn)行包扎。
　　7.手動(dòng)干油泵接入線路后，下井時(shí)絕緣電阻會(huì)不斷波動(dòng)，觀察變化，防止電纜絕緣在井壁上斷裂，如果發(fā)現(xiàn)絕緣迅速下降到0.5兆歐以下，應(yīng)抬起設(shè)備檢查原因。
　　接線的質(zhì)量將直接影響耐防腐真空泵的使用條件，所以要嚴(yán)格按照以上步驟進(jìn)行布線，保證其布線良好，才能使其發(fā)揮良好的作用。